高能數造作為深耕固態電池與干法電極領域的企業，專注于為客戶提供固態電池與干法電極產線整體解決方案，高能數造廣州公司干法電極中試線，可適配百兆瓦級干法電極中試需求，整線集成高能數造通過對各種正極、負極、電解質材料的大量實驗驗證自研的核心設備， 既能實現產品質量的穩定可控，又可適配正極、負極及電解質等多種材料，同時整線搭載 “高精度傳感器 + PLC 控制系統”，實時監控張力、溫度、成膜厚度等關鍵參數，數據可上傳至數字化系統溯源。

在未經纖維網絡強化工序的干法工藝中，因纖維原纖化后易呈定向排列，易導致后續膜體性能不均衡、結構穩定性差，既難以滿足高效率批量化生產場景的抗拉伸、抗斷裂需求，還會增加加工損耗、影響生產效率。面對這一痛點，高能數造纖維網絡強化設備可通過優化纖維排列與結構構建，為膜體強化奠定基礎，幫助客戶突破傳統工藝瓶頸，實現干法電極自支撐膜穩定性、一致性和機械強度的全面提升。

這一關鍵支撐作用，具體可通過纖維網絡強化設備的三大核心優勢得以體現：

1、突破原纖性能局限：針對原纖化過程中纖維易出現的定向排列問題，設備可高效實現纖維的無序化重組，打破單一取向帶來的性能短板，為后續膜體強化奠定基礎。

2、構建穩定纖維網格結構：通過精準工藝將無序化纖維編織成均勻、致密的網格體系，讓纖維在膜體中形成立體支撐骨架，從結構層面提升自支撐膜的整體穩定性。

3、雙重強化膜體關鍵性能：依托纖維網格的支撐作用，大幅增強自支撐膜的韌性與強度，既解決膜體易斷裂、抗拉伸能力弱的痛點，又能保障膜在后續加工、使用中的耐用性，助力客戶生產出更高品質的干法電極產品。

針對干法電極中試階段存在中試周期長（設備效率低、材料處理慢）、材料損耗高（多種材料性能不穩定導致的廢品率高）、參數難管控（關鍵參數不準、數據難溯源、換料調試頻繁） 為解決上述三大痛點，高能數造100L 纖維網絡強化設備，作為干法電極中試線“核心利器”，精準解決上述痛點，適配百兆瓦級中試需求。

核心設備賦能產業升級  解決四大核心難題

高能數造自研的100L纖維網絡強化設備可以高精度保障制膜和卷對卷生產的連續性和高效性，配合百兆瓦級纖維化設備使用，通過特殊設計的腔體與槳葉，完成對正極、負極或電解質材料的纖維長度與網絡狀態增強,提高材料纖維化程度和纖維網絡強化各向異性。

縮短中試周期 ——1天處理2.4噸材料，效率直接拉滿

高能數造100L纖維網絡強化設備每小時能處理100kg（按24小時運行算，1天就是2.4噸）。依托這一效率優勢，原本需 30 天完成的正極材料中試流程，可縮短至 21 天，助力企業提前 9 天進入量產籌備，在市場競爭中構筑先發優勢。

更重要的是，高能數造100L纖維網絡強化設備能直接匹配百兆瓦級纖維化設備，不用拆改現有產線，小試轉中試的銜接成本省了20%。

解決“材料損耗+性能不穩定”——精準控溫+氣氛保護

干法電極材料金貴，可溫度波動、性能不穩定問題總讓好材料變“廢品”。

高能數造100L纖維網絡強化設備特意做了2個設計：

① 室溫~100℃精準控溫（調節精度達0.1℃），避免溫度忽高忽低導致材料性能不穩定；

② 腔體內抽真空+填充惰性氣體，從根源防止材料反應。

有客戶測試后反饋：用它處理負極材料，廢品率從之前的8%降到了3%。

解決“中試效率低”——高處理量+適配性強

提速降周期：100kg/h處理量→1天可處理2.4噸材料，干法工藝無需溶劑回收，整線能耗比濕法中試線約低40%；無需額外改線：直接適配現有百兆瓦級設備，節省產線改造成本，小試轉中試銜接更順暢。此外設備動力需求低，無需額外投入高功率輔助設備，初期投資成本降低約15%。

解決“操作麻煩+耗時耗力”——數智化+精準控制

高精度溫度傳感器+PLC控制系統（實時監控張力/溫度/厚度，數據溯源）、減少人工成本、自動化上下料，工程師無需“盯崗補料”， 數據實時上傳可溯源，快速導出報表，數據精準更省心。

高速精準，生產制造的效能擔當

1.快速均勻形成3D纖維網絡：

通過W型強化腔體，可以實現快速的擠壓強化，打亂纖維原來的纖維取向，形成三維立體的網格結構，增加對材料的包覆性能。

2.纖維高效加強：

特殊定制的攪拌刀頭，可以快速推動材料在葉片間流動與擠壓，在反復擠壓揉搓的過程中，進一步增強PTFE纖維化效果，提高纖維韌性；

3.制備效率提升：

更大容量的強化腔體，可以匹配中試級的纖維化設備，內部出料螺桿的反向旋轉，進一步增強物料參與強化的過程，提高材料的制備效率；

4.工藝控制精準：

通過觸摸屏以及內置的PLC程序，可實現設備關鍵參數的精準控制，保證工藝標準的可操作性，確保材料性能與最終輸出結果的準確性；

5.數智化程度高：

設備接口齊備，物理上，可銜接上下游，實現自動化上下料。程序上，提供了豐富的數據接口，可與自動化控制程序，工廠MES，ERP等系統實現通訊與數據共享，高效完成作業。

作為固態電池干法電極產線整體解決方案專家，高能數造深耕核心工藝優化與全流程智慧協同。圍繞設備性能保障，公司從前期小試到中試階段開展系統性實驗測試，充分驗證并鞏固設備可靠性與穩定性，有效幫助客戶降低實驗成本；現階段，正以專業技術方案為全球儲能產業規模化、智能化、高質量發展提供有力支撐。選擇高能數造，便是與儲能時代的“高能內核”同行，共探綠色能源新未來。