鋰離子電池憑借其自身的綜合優勢正在走進一個更為龐大的產業群——汽車動力電池領域。為了適應這個龐大的產業群，鋰離子電池電解液材料未來的發展趨勢將主要集中在新型溶劑、離子液體、添加劑、新型鋰鹽等方面，與新型正、負極材料相匹配，從而使鋰離子電池更安全，具有更高的功率、更大的容量，最終安全方便地應用于電動車、儲能、航天以及更廣泛的領域。

為了滿足鋰離子電池產業未來發展的需要，必須開發出高安全性、高環境適應性的動力電池電解液材料。主要應從電解液的溶劑、溶質和添加劑的選擇上進行考量：

(1)盡量選擇工作溫度范圍寬的溶劑，溶劑的熔點最好能在-40℃以下，沸點最好在150℃以上或更高，電化學窗口寬的溶劑能更好地防止在荷電狀態下的電解液的氧化還原反應，同時可以提高電池的循環穩定性。比如可以考慮使用離子液體、新型溶劑、多組分溶劑等，從而解決動力電池的安全性和環境適應性。

(2)選擇合適的溶質，提高電池的環境適應性。目前通常所用的LiPF6（鋰六氟磷酸鹽）分解溫度低，從60℃開始就有少量分解，在較高溫度或惡劣的環境下，分解的比例大大增加，產生HF（氫氟酸）等游離酸，從而使電解液酸化，最終導致電極材料的損壞以及電池性能的急劇惡化。

(3)可以考慮添加適量的阻燃添加劑、氧化還原穿梭添加劑、保護正負極成膜添加劑等。采用阻燃添加劑可以確保電池內部熱失控時，電解液不會燃燒起火，使電池安全性得以保證。采用氧化還原穿梭添加劑的作用是，防止當電池尤其是動力電池組由于在使用過程中出現異常的狀況，單體電池會經常性過充或過放，從而導致電池性能的迅速惡化，進而影響整組電池的性能和使用，甚至帶來安全隱患的發生。采用正負極成膜添加劑的作用是可以有效地保護正負極材料在充電狀態下與電解液的接觸反應，通過成膜的形式，將高度活性的正負極與電解液隔離開來，從而防止電解液在電極表面的反應。

四、全球鋰離子電池電解液發展現狀

近年來，全球鋰離子電池電解液產業發展平穩，市場主要集中于日本宇部公司和ECOPRO（韓國第一毛織城）公司，兩家公司大約占全球市場份額的50%。排在其后的企業依次為：三菱化學、富山化學、三井化學、岸田化學、張家港國泰榮華及其他企業。

圖1：全球鋰離子電池電解液主要生產企業市場占有率

2008年預計全球鋰離子電池電解液需求上升38%，全年達到14225噸，預計09年電解液需求增加35%。

五、國內鋰離子電池電解液發展現狀

國產電解液是從2002年進入市場逐步取代進口產品的，通過不斷改進和提高，產品質量已達到國際先進水平。目前國內電池生產商電解液配套已基本實現國產化，只有少部分使用進口電解液。

國內生產電解液的主要單位有江蘇國泰（002091）旗下國泰榮華、天津金牛、東莞杉杉、汕頭金光、珠海賽緯電子、廣州天賜、北京創亞化工公司等10余家。年生產能力都在千噸級以上，涉及高、中、低端各個市場，可滿足我國鋰離子電池生產的需要，并有部分出口。

表2：國內電解液主要生產企業

國泰榮華是鋰離子電池電解液行業中的龍頭企業，是國內第一大鋰離子電池電解液生產企業。2008年公司在江蘇揚子江化工園區新建了5000萬噸產能（同時還預留了5000噸產能廠地），廠房已經建設完畢，預計09年6-7月試生產，10-11月正式生產，之后老廠3000噸產能將關閉。預計08/09年產量分別為2700噸/4000噸。目前公司產品國內市場占有率30%-40%，而且定位中高端市場。天津金牛、東莞杉杉市場占有率合計30%，產品主要定位中低端市場。

賽緯電子——珠海市賽緯電子材料有限公司位于珠海市斗門區富山工業園，是一家新成立的高科技民營企業，一期投資1000萬元人民幣新建產能為年產1000噸的鋰電池，鋰離子電池和超級電容器電解液生產線，廠區占地面積3000平方米，主要生產和銷售功能型電解液：提高鋰離子電池高溫性能，安全性和低溫性能等鋰離子電池和聚合物電池電解液，為客戶量身定制適用于錳酸鋰，磷酸鐵鋰，三元材料，改性天然石墨等正負極材料的電解液。

天津金牛——天津金牛電源材料有限責任公司是由河北邢臺礦業(集團)有限責任公司與天津化工研究設計院共同出資組建的集研發、生產、經營、服務于一體的高新技術企業。現已建成的成套的電解質鹽生產、溶劑精制、電解液配制和包裝生產線，主要產品有：六氟磷酸鋰（規模為80噸/年）、高純溶劑（規模為500噸/年）、鋰離子電池用電解液以及相關電池材料。天津金牛公司是國內目前唯一一家采用自主研發技術、國產原料與裝備生產六氟磷酸鋰的企業，但具業內反饋訊息，產品品質與國外尚存在很大差距。