秦皇島晶發(fā)光電科技有限公司繼2011年引領(lǐng)中國太陽能組件層壓機(jī)技術(shù)取得重大突破后，再將2014款高效節(jié)能新型全自動層壓機(jī)設(shè)備推向市場。新設(shè)備采用世界尖端原材料生產(chǎn)工藝，優(yōu)化成本結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)流程，在保持傳統(tǒng)優(yōu)勢基礎(chǔ)上做了突破性的創(chuàng)新，使得設(shè)備外形更加細(xì)致，功能更加齊全，性能更加穩(wěn)定： 一．在性能方面：智能化溫度控制系統(tǒng)，采用多點溫控，可連續(xù)24小時高溫工作。層壓壓力大小根據(jù)工藝調(diào)節(jié)，使得組件的質(zhì)量更加優(yōu)良。設(shè)備配置設(shè)有的多處檢測開關(guān)，具有運行狀態(tài)及斷電應(yīng)急操作功能，保護(hù)設(shè)施更加完善。此機(jī)可三機(jī)聯(lián)動，出料的同時進(jìn)行臺進(jìn)料工作，出料、進(jìn)料可同時完成。完全達(dá)到人性化的操作流程、使操作更加方便。 二，在系統(tǒng)性能方面：重新優(yōu)化的真空和加熱系統(tǒng)使原來的工作效率從每批次20-25分鐘提高到每批次10-12分鐘，同樣電池組件的封裝過程大大縮短了工作時間，提高了生產(chǎn)效率，保證組件的質(zhì)量及在國際市場上的競爭力。另外2014款層壓機(jī)對箱體的充分設(shè)計，使其具有足夠的強(qiáng)度和剛度。箱體工作過程中所受的最大應(yīng)力和最大變形量都在減少，不但 能夠節(jié)省設(shè)備用鋼材 同時還減少工作過程中能量的消耗。并對自動線的完美對接提供了有力的幫助。 三，在優(yōu)勢方面：自動程度化高，能實現(xiàn)整個流程自動作業(yè)；工作可靠性高，故障率低壽命長；能耗低智能化高，加熱均勻控制精度高，生產(chǎn)工藝優(yōu)化，縮短工作時間提高工作效率，使整個流程更節(jié)能更高效更環(huán)保。 在晶發(fā)光電2014款層壓機(jī)問世之時，劉克新董事長強(qiáng)調(diào)：生存的奧秘在于技術(shù)的永遠(yuǎn)領(lǐng)先，技術(shù)是關(guān)鍵的競爭力 創(chuàng)新就是企業(yè)長青的動力，晶發(fā)光電始終將技術(shù)研究放在首要位置，高度重視研發(fā)與投入，自我改進(jìn)，自我優(yōu)化，自我革新，把自己所精所專的事業(yè)做強(qiáng)，以清晰精準(zhǔn)的研發(fā)投入站在太陽能電池組件領(lǐng)域的前沿，以創(chuàng)新科技推動光伏產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展