作為我國光伏產(chǎn)業(yè)領(lǐng)頭羊，英利集團過去8年的表現(xiàn)令人驚嘆：光伏組件年產(chǎn)能由3兆瓦擴大到800兆瓦，銷售收入和利潤分別由4000萬元、900萬元分別增加到80億元、10億元。

英利集團的前景令人鼓舞：今年該企業(yè)的產(chǎn)能將達(dá)到1400兆瓦，有望把光伏發(fā)電成本降到每度電1元錢，并能掌控全球光伏組件市場的定價權(quán)！

“我國的光伏事業(yè)比國外晚了幾十年，要想在短時間內(nèi)趕超國際同行，離不開全方位的創(chuàng)新。”該集團董事長苗連生日前接受記者采訪時坦言，“這些年我們一直在理念創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新上下功夫，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，成本不斷降低，從而在激烈的國際市場競爭中后來居上。”
    理念創(chuàng)新，掌握發(fā)展主動權(quán)

既要吃肉，也要啃骨頭。甘冒風(fēng)險上馬多晶硅材料生產(chǎn)線，成為擁有全球最完整產(chǎn)業(yè)鏈的光伏企業(yè)

去年12月15日，英利集團發(fā)布的一則新聞在海內(nèi)外同行中引發(fā)震動：該集團旗下的六九硅業(yè)有限公司試產(chǎn)成功，生產(chǎn)的多晶硅材料純度高達(dá)“九個九”——99.9999999%。40多家海外媒體聞此驚呼：世界光伏產(chǎn)業(yè)的格局將因此而改寫！

英利集團副總裁趙志恒向記者道出了其中緣由：光伏產(chǎn)業(yè)包括多晶硅材料、鑄錠、切片、電池片、電池組件、光伏系統(tǒng)應(yīng)用等六大環(huán)節(jié)，產(chǎn)業(yè)鏈越完整，質(zhì)量和成本越好控制，優(yōu)勢越明顯。但是，越是產(chǎn)業(yè)鏈上游的環(huán)節(jié)，技術(shù)要求越高、投資越大、建設(shè)周期越長。許多同行為了少投資、快賺錢，往往只選擇電池片、電池組件等環(huán)節(jié)。

“我們不能急功近利，既要吃肉，更要啃骨頭！”在1998年進(jìn)軍光伏產(chǎn)業(yè)時，苗連生就多花了好幾倍的錢，建立了除多晶硅材料（當(dāng)時其技術(shù)被國外公司壟斷）之外的其余五大生產(chǎn)線，并充分發(fā)揮其優(yōu)勢，很快使非硅成本降到全球最低。

即便如此，苗連生也感受到“巧婦難為無米之炊”的隱痛。特別是2007年夏天，由于多晶硅材料價格一路暴漲，給英利集團供貨的一家美國公司單方毀約，逼得他們滿世界找原料，生產(chǎn)一度難以為繼。他暗下決心：“花再大的代價也要擁有自己的多晶硅生產(chǎn)線！”

苗連生把自己的股權(quán)全部質(zhì)押，冒著極大的風(fēng)險，出巨資研發(fā)世界上最先進(jìn)的多晶硅生產(chǎn)新工藝:新硅烷工藝，組建了名為“籌糧處”的研發(fā)團隊，于2008年4月上馬六九硅業(yè)。

“之所以叫‘六九’，是因為多晶硅的純度達(dá)到六個九（99.9999%）就可以滿足光伏電池的生產(chǎn)需求。”六九硅業(yè)總經(jīng)理張月和說，“我們在引進(jìn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行消化再創(chuàng)新，實現(xiàn)了閉環(huán)式、全循環(huán)生產(chǎn)，不僅沒有廢水、廢渣排放，成本比國內(nèi)同行降低30%以上，而且生產(chǎn)的多晶硅材料純度達(dá)到電子級的‘九個九’，大大提高了光伏電池的質(zhì)量。”

“六九硅業(yè)的一期工程產(chǎn)能為3000噸，我們的目標(biāo)是產(chǎn)能1.8萬噸，實現(xiàn)硅材料完全自給。”苗連生說，“我們因此成為擁有全球最完整產(chǎn)業(yè)鏈的光伏企業(yè)，擺脫了受制于人的被動局面，掌握了發(fā)展的主動權(quán)。

    技術(shù)創(chuàng)新，提高核心競爭力

為研發(fā)新技術(shù)，寧可推掉訂單。平均每3天1項創(chuàng)新成果，使產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高、成本不斷下降

今年1月15日，以英利集團為依托的太陽能光伏發(fā)電技術(shù)國家重點實驗室正式奠基。這標(biāo)志著我國太陽能光伏行業(yè)有了集光伏技術(shù)研發(fā)、基礎(chǔ)研究等于一體的綜合公共服務(wù)平臺，并將推動光伏國標(biāo)的制定。英利集團首席技術(shù)官宋登元說，“我們之所以能從參與申請的全國17家企業(yè)和轉(zhuǎn)制院所中脫穎而出，靠的是長期積累的科技實力。”

“當(dāng)然，我們搞技術(shù)創(chuàng)新的初衷不是為了爭取國家級實驗室，而是為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，掌握核心競爭力。”苗連生說，光伏發(fā)電的最大障礙是成本高，而降低成本的最佳選擇，是技術(shù)創(chuàng)新。

“技術(shù)創(chuàng)新不僅要花大錢，而且難免失敗。”從一名普通員工迅速成長為集團副總裁的鄭小強告訴記者，“苗董事長在這一點上特別寬容，成功了有獎勵，失敗了不責(zé)怪。我牽頭搞的一個項目失敗了，100多萬元打了水漂，他知道后一笑了之。”

在英利集團，人人想創(chuàng)新、敢創(chuàng)新，平均每3天就有1項創(chuàng)新成果，同樣的設(shè)備、同樣的原料生產(chǎn)的產(chǎn)品量多質(zhì)優(yōu)，非硅成本下降到0.8美元/瓦，為全球行業(yè)最低。

令鄭小強感觸最深的，是苗連生為了技術(shù)創(chuàng)新，不惜犧牲眼前利益：去年年初，英利集團與荷蘭國家能源研究中心和另一家光伏設(shè)備供應(yīng)商聯(lián)合啟動了名為“熊貓計劃”的高效電池研發(fā)項目。在產(chǎn)品供不應(yīng)求的情況下，苗連生毅然推掉部分客戶的訂貨合同，停掉1條生產(chǎn)線，經(jīng)改造后用于高效電池實驗。

“結(jié)果，實驗在去年6月底獲得成功，光電轉(zhuǎn)換率達(dá)到18.5%，為世界領(lǐng)先。如今，這一新技術(shù)已應(yīng)用到正在建設(shè)的300兆瓦單晶項目中，建成投產(chǎn)后又將是一把殺手锏！”

    文化創(chuàng)新，打造學(xué)習(xí)型企業(yè)

虛事實做，持之以恒，以“像家庭、像學(xué)校、像部隊”為核心的企業(yè)文化，造就了一支忠誠度高、創(chuàng)新性強、執(zhí)行力強的員工隊伍

2月20日是大年初七，春節(jié)后上班第一天。7點40分，換上工作服的員工排著整齊的隊伍，在廠區(qū)內(nèi)跑步，結(jié)束后列成方隊，跟培訓(xùn)部的英語老師背誦英語單詞……

據(jù)介紹，這樣的“晨課”已堅持多年，雷打不動。“我們根據(jù)企業(yè)自身的特點，提出了以‘像家庭、像學(xué)校、像部隊’為核心的企業(yè)文化。”苗連生信手拈來。

“像家庭”，就是要像家長愛護(hù)自己的孩子一樣愛護(hù)員工，讓企業(yè)成為成果共享的大家庭。

“像學(xué)校”，就是把員工當(dāng)成學(xué)生認(rèn)真培養(yǎng)，給每一位員工提供學(xué)習(xí)的機會、成長的空間。

“像部隊”，就是要求員工像士兵一樣，在工作中令行禁止、雷厲風(fēng)行……

“企業(yè)文化在我們這里不是空洞的口號，而是像抓技術(shù)創(chuàng)新一樣實實在在、持之以恒。”趙志恒副總裁告訴記者，這樣的企業(yè)文化造就了一支忠誠度高、創(chuàng)新性強、執(zhí)行力強的員工隊伍。
前不久，英利集團成為2010年南非世界杯官方贊助商，是全球第一家獲此殊榮的可再生能源企業(yè)。

據(jù)介紹，隨著國內(nèi)光伏發(fā)電市場的啟動，英利集團已開始“由外轉(zhuǎn)內(nèi)”，更多光伏組件用于國內(nèi)的太陽能發(fā)電項目；產(chǎn)能的大幅提高和持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新，將使英利集團的光伏發(fā)電成本在今年降到每度電1元錢。

“這樣，太陽能發(fā)電就不再是高不可攀的‘貴族’，而是老百姓用得起的低碳綠色新能源。”苗連生說。

(編輯全球電池網(wǎng))