隨身取出一塊薄薄的太陽能電池，放在光線能照射的地方，就能給手機(jī)充電。這種便利生活離武漢市民越來越近。

近日，東湖高新區(qū)與臺(tái)灣綠能科技簽訂合作協(xié)議，投資總額6.5億元，建設(shè)薄膜太陽能電池生產(chǎn)線項(xiàng)目。

一般來說，商用太陽能電池分為晶硅電池、薄膜電池。晶硅電池是第一代太陽能電池，用單晶硅、多晶硅制作，技術(shù)成熟，光轉(zhuǎn)化效率較高。薄膜電池是第二代太陽能電池，使用硅、硫化鎘、砷化鎵等薄膜為基材，對(duì)硅的依賴較小，成本較低。

這種薄膜電池采用塑料等柔軟輕質(zhì)材料為基板，可用在手表、計(jì)算器、窗簾甚至服裝上。當(dāng)市民外出郊游或辦公時(shí)，可將隨身攜帶的薄膜電池板鋪到有光線地方，就可以對(duì)手機(jī)、電腦等設(shè)備供電。此外，這種高科技新產(chǎn)品可與建筑物屋頂、墻體材料如玻璃幕墻融為一體，既可發(fā)電，又能節(jié)約建筑材料、美化環(huán)境。

相比傳統(tǒng)的晶硅電池技術(shù)，薄膜電池的制作能耗更小。專家測(cè)算，在我國(guó)中等光照條件的地區(qū)，安裝一個(gè)1兆瓦的太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)，年發(fā)電量約為120萬千瓦時(shí)；而生產(chǎn)1兆瓦的晶硅電池，需耗電300萬千瓦時(shí)以上。換句話說，要3年的時(shí)間，才能平衡其自身的耗電量。而薄膜電池的制作耗能較小， 只需一年半就可補(bǔ)回制作時(shí)消耗的能量。

此外，生產(chǎn)晶硅電池的耗能較高、污染偏重。目前，我國(guó)多晶硅生產(chǎn)的主要工藝是改良西門子法，每生產(chǎn)1個(gè)單位的多晶硅產(chǎn)品就會(huì)產(chǎn)生10多個(gè)單位的有毒有害的副產(chǎn)品——四氯化硅廢液，會(huì)給生態(tài)環(huán)境造成難以恢復(fù)的破壞。處理它需要安裝相關(guān)回收設(shè)備，但并非所有的企業(yè)都能做到。

與晶硅電池相比，薄膜電池可降低97%的硅原料使用，更加環(huán)保、綠色。