1、 原料的理化性能。

　�。�1） 石墨：非極*物質(zhì)，易被非極*物質(zhì)污染，易在非極*物質(zhì)中分散；不易吸水，也不易在水中分散。被污染的石墨，在水中分散后，容易重新團(tuán)聚。一般粒徑D50為20μm左右。顆粒形狀多樣且多不規(guī)則，主要有球形、片狀、纖維狀等。

　　（2） 水性粘合劑（SBR）：小分子線性鏈狀乳液，極易溶于水和極*溶劑。

　�。�3） 防沉淀劑（CMC）：高分子化合物，易溶于水和極*溶劑。

　�。�4） 異丙醇：弱極物質(zhì)，加入后可減小粘合劑溶液的極*，提高石墨和粘合劑溶液的相容；具有強(qiáng)烈的消泡作用；易催化粘合劑網(wǎng)狀交鏈，提高粘結(jié)強(qiáng)度。

　　乙醇：弱極物質(zhì)，加入后可減小粘合劑溶液的極，提高石墨和粘合劑溶液的相容；具有強(qiáng)烈的消泡作用；易催化粘合劑 線*交鏈，提高粘結(jié)強(qiáng)度（異丙醇和乙醇的作用從本質(zhì)上講是一樣的，大批量生產(chǎn)時(shí)可考慮成本因素然后選擇添加哪種）。

　�。�5）去離子水（或蒸餾水）：稀釋劑，酌量添加，改變漿料的流動(dòng)。

　　2、 原料的預(yù)處理：

　�。�1） 石墨：

　　A、混合，使原料均勻化，提高一致。

　　B、300~400℃常壓烘烤，除去表面油物質(zhì)，提高與水粘合劑的相容能力，修圓石墨表面棱角（有些材料為保持表面特，不允許烘烤，否則效能降低）。

　�。�2） 水粘合劑：適當(dāng)稀釋，提高分散能力。

　　3、 摻和、浸濕和分散：

　　（1） 石墨與粘合劑溶液極*不同，不易分散。

　�。�2） 可先用醇水溶液將石墨初步潤濕，再與粘合劑溶液混合。

　�。�3） 應(yīng)適當(dāng)降低攪拌濃度，提高分散。

　　（4） 分散過程為減少極*物與非極*物距離，提高勢(shì)能或表面能，所以為吸熱反應(yīng)，攪拌時(shí)總體溫度有所下降。如條件允許應(yīng)該適當(dāng)升高攪拌溫度，使吸熱變得容易，同時(shí)提高流動(dòng)*，降低分散難度。

　　（5） 攪拌過程如加入真空脫氣過程，排除氣體，促進(jìn)固-液吸附，效果更佳。

　�。�6） 分散原理、分散方法同正極配料中的相關(guān)內(nèi)容，

　　在三、（一）、4中有詳細(xì)論述，在此不予詳細(xì)解釋。

　　4、 稀釋。將漿料調(diào)整為合適的濃度，便于涂布。

　　四、鋰電池 配料時(shí)注意事項(xiàng)：

　　1、 防止混入其它雜質(zhì)；

　　2、 防止?jié){料飛濺；

　　3、 漿料的濃度（固含量）應(yīng)從高往低逐漸調(diào)整，以免增加麻煩；

　　4、 在攪拌的間歇過程中要注意刮邊和刮底，確保分散均勻；

　　5、 漿料不宜長時(shí)間擱置，以免沉淀或均勻降低；

　　6、 需烘烤的物料必須密封冷卻之后方可以加入，以免組分材料質(zhì)變化；

　　7、 攪拌時(shí)間的長短以設(shè)備能、材料加入量為主；攪拌槳的使用以漿料分散難度進(jìn)行更換，無法更換的可將轉(zhuǎn)速由慢到快進(jìn)行調(diào)整，以免損傷設(shè)備；

　　8、 出料前對(duì)漿料進(jìn)行過篩，除去大顆粒以防涂布時(shí)造成斷帶；

　　9、 對(duì)配料人員要加強(qiáng)培訓(xùn)，確保其掌握專業(yè)知識(shí)，以免釀成大禍； 10、 配料的關(guān)鍵在于分散均勻，掌握該中心，其它方式可自行調(diào)整。

　　
　　五、 總論：

　　隨著電池制程的日益透明，鋰離子電池生產(chǎn)廠家越來越將配料列為核心機(jī)密，因?yàn)閺牟牧系奶暨x、處理到合理搭配包含了太多技術(shù)人員的心血，同樣的材料，有的廠家用起來特別順利，有的廠家就麻煩百出；有的廠家用中檔的材料可以 做出高端的電池，而有的廠家卻使用最好的材料做成的電池慘不忍睹，以上資料如有不足之處，我們將及時(shí)更正。