一場針對多晶硅等行業(yè)廢物處理的整治風暴正席卷而來。到今年年底前，國家環(huán)境保護部將集中力量以多晶硅等行業(yè)為重點，在全國范圍內開展一次危險廢物專項檢查工作。

據(jù)悉，多晶硅副產(chǎn)物四氯化硅的處理是目前已成為制約中國多晶硅行業(yè)發(fā)展的瓶頸。據(jù)了解，生產(chǎn)1公斤多晶硅將產(chǎn)生10—15公斤的四氯化硅，1000噸/年的多晶硅廠一年產(chǎn)生的副產(chǎn)物四氯化硅將達到1萬—1.5萬噸，如果將這些四氯化硅簡單水處理甚至排放，將會對環(huán)境保護造成巨大的壓力，同時大大增加原料硅粉和液氯的消耗，使得多晶硅生產(chǎn)成本失掉競爭能力。

專家表示，由于國家關于四氯化硅處理的法律法規(guī)尚不完善，在一定程度上造成處理亂象。

廢料處理亂象

多晶硅“火”了，多晶硅廢料的處理問題卻成了企業(yè)頭疼的事。

“事實上，四氯化硅并沒有傳說中的那么可怕。”江蘇光伏產(chǎn)業(yè)協(xié)會魏啟東教授告訴《中國企業(yè)報》記者，而且以目前的技術水平完全可以消化再利用，關鍵看生產(chǎn)企業(yè)采用的是何種方式來處理，“只要用起來就不會造成污染，不應稱為企業(yè)的瓶頸”。

“由于四氯化硅是在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，如果企業(yè)采用的是非閉環(huán)生產(chǎn)，就需要考慮四氯化硅的處理問題。”魏啟東說，四氯化硅遇水會產(chǎn)生鹽酸，只要在處理過程中避免遇到水，還是很好的化工原料，可以用它來生產(chǎn)白炭黑等。如果采用閉環(huán)生產(chǎn)，那么通過循環(huán)再利用，可以生產(chǎn)出高純硅等原料，既可以降低成本又可以環(huán)保。

但是并非所有的企業(yè)都能做到。目前國內大部分多晶硅企業(yè)實現(xiàn)了清潔化生產(chǎn)，但也有部分企業(yè)尚未掌握四氯化硅的回收技術，估計比例在10%左右。中投顧問新能源行業(yè)研究員蕭函在接受《中國企業(yè)報》記者采訪時說，在不規(guī)范的行業(yè)，潛規(guī)則普遍存在。一些地方政府出于GDP的考慮，對四氯化硅的不規(guī)范處理睜一只眼閉一只眼。一些企業(yè)在不具備資質的條件下利用關系與多晶硅企業(yè)簽訂合同，以較低價格獲得四氯化硅，然后采用非法方法處理。這些現(xiàn)象的存在導致大量的劇毒四氯化硅被非法處理，嚴重危害環(huán)境和人民群眾生命安全。

成都一科技發(fā)展有限公司負責技術人士告訴《中國企業(yè)報》記者，現(xiàn)在多晶硅企業(yè)的關注點還主要是投產(chǎn)和達產(chǎn)，還沒有把目光放在副產(chǎn)物的利用問題上。近年隨著多晶硅的快速發(fā)展，為了搶占市場，國內多晶硅企業(yè)紛紛從國外引進成套裝備。可是，多晶硅生產(chǎn)是一個復雜的系統(tǒng)工程，包括合成、氫化、還原、分離等諸多環(huán)節(jié)。要把這一系統(tǒng)運轉開來生產(chǎn)多晶硅，對企業(yè)來說已經(jīng)是嚴峻的考驗了，不可能把太多精力放在副產(chǎn)物利用上。

江西賽維LDK光伏硅高科技有限公司總工程師陳希一同樣表達了這樣的看法，但他對四氯化硅的資源化利用前景比較樂觀。他此前表示，之所以還存在四氯化硅利用的瓶頸問題，主要是因為很多企業(yè)并沒有把注意力放在處理四氯化硅上。但隨著氫化技術在中國的漸趨成熟，消化大量的四氯化硅不存在技術障礙。

監(jiān)管漏洞待完善隨著多晶硅的高產(chǎn)出，四氯化硅的出產(chǎn)量也在大幅提升。為賺取不法利潤，部分企業(yè)竟隨意排放未經(jīng)處理的四氯化硅廢液，給生態(tài)環(huán)境造成難以恢復的破壞。這也折射出我國在多晶硅監(jiān)管方面存在漏洞。

環(huán)境保護部副部長張力軍日前表示，今年以來，我國連續(xù)發(fā)生多起危險廢物非法轉移傾倒事件，嚴重威脅環(huán)境安全，損害人民群眾身體健康。這暴露了我國危險廢物嚴重污染環(huán)境、危險廢物利用處理能力不足、無經(jīng)營資質企業(yè)大量存在和危險廢物非法轉移傾倒屢禁不止等問題。究其原因，一是地方各級政府和環(huán)保部門對危險廢物污染防治工作重視不夠。二是環(huán)境監(jiān)管和執(zhí)法不到位，對危險廢物違法行為處罰和打擊不堅決。三是危險廢物管理法規(guī)制度不落實。

中國可再生能源學會副理事長孟憲淦告訴《中國企業(yè)報》記者，多晶硅在歐美發(fā)達地區(qū)產(chǎn)能比較大，如果不能實現(xiàn)四氯化硅的有效控制，多晶硅就不可能在環(huán)保要求更嚴的發(fā)達國家繼續(xù)生產(chǎn)。

據(jù)了解，在美國，從安全和運輸成本兩個方面考慮，年產(chǎn)量達1000噸的多晶硅工廠，四氯化硅應當就地轉化為三氯氫硅回用到系統(tǒng)中，不能作為副產(chǎn)物對外銷售；年產(chǎn)量達3000噸的多晶硅工廠，則應當對廢棄的氯硅烷采用回收工藝；年產(chǎn)量達10000噸的多晶硅工廠，金屬硅就應當就地生產(chǎn)。

以目前的技術來說，實現(xiàn)四氯化硅的無害化處理是完全可行的。孟憲淦說，“出現(xiàn)環(huán)保問題，主要是部分廠家工藝技術不到位、環(huán)保管理執(zhí)行不嚴格所致。”

在我國尚無專門處理四氯化硅企業(yè)的法律法規(guī)和相關的技術標準，也沒有相關的準入規(guī)定。蕭函分析表示，實際上關于四氯化硅的處理主要是近年來隨著多晶硅產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展而產(chǎn)生的，相關的法律法規(guī)并不完善，這也在一定程度上造成了四氯化硅處理的亂象。

蕭函認為，政府在監(jiān)管方面確實存在一定的問題。比如多晶硅企業(yè)的四氯化硅流向不明，政府未能有效監(jiān)管。四氯化硅處理企業(yè)資質不符，政府也缺乏有效的懲罰措施。針對這些問題，他建議，政府應加快相關法律法規(guī)以及標準的制定，建立有序的行業(yè)發(fā)展環(huán)境，尤其是要加大對四氯化氫處理企業(yè)的資質審查。同時，加強對晶硅企業(yè)、四氯化硅運輸企業(yè)、四氯化硅處理企業(yè)的監(jiān)管力度，對于四氯化硅的流向建立嚴格的監(jiān)控制度，做到“一企一檔”。還有就是加大對四氯化硅處理企業(yè)的技術支持力度。